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玻璃反应釜既保证稳定生产,又提高产品质量
玻璃反应釜价格较高，微小损坏时没有必要整台设备更新，这就需要选用合适的修补法，用劲素成马上进行修补，否则，就会使反应釜被釜里溶剂腐蚀，搪瓷面的损坏会迅速扩大，并由此造成停产、an全事故及环境污染等不可预计的损失。玻璃反应釜是以生产自动化和连续化代替笨重的间隙手工操作，如采用程序控制，既可保证稳定生产，提高产品质量，增加收益，减轻体力劳动，又可消除对环境的污染。
玻璃反应釜技术规范：
一、使用压力：0.2---0.4Mpa。
二、耐酸性： 对各种有机酸、无机酸、有机溶剂均有较好的抗蚀性。如将我厂生产的玻璃试样置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蚀速率为0.9lg/m2.d（优等品指标为1.0g/m2.d）。
三、耐碱性：玻璃对碱性溶液抗蚀性较酸溶液差。但将我厂玻璃试样置于1N氢氧化钠溶液腐蚀，试验温度80℃时间48h。腐蚀速率为6.76g/m2.d（优等品指标为7.0g/m2.d）。
四、操作温度：玻璃设备加热和冷却时，应缓慢进行。我厂制造的玻璃设备使用温度为0－200℃，耐温急变性≥200℃。
五、瓷层厚度：玻璃设备的瓷层厚度0.8-2.0mm，玻璃设备附件的瓷层厚度0.6-1.8mm。
六、耐压电：玻璃具有良好的绝缘性，当玻璃在规定厚度内用20KV高频电火花检查瓷层时，高频电火花不能击穿瓷层。
七、耐冲击性：玻璃层的内应力越小，弹性越好，硬度越大，抗弯抗压强度越高，则耐冲击就越好。我厂之玻璃层在规定厚度内，用直径30mm，重量112g钢球冲击时，其冲击功为282×10-3J。
八、玻璃反应釜加料二手反应釜要严防金属硬物掉入设备内，运转时反应釜标准要防止设备振动反应釜。
九、玻璃反应釜尽量避免冷罐加热料和热罐加冷料，严防温度骤冷骤热。玻璃反应釜耐温剧变小于120℃。
十、玻璃反应釜尽量避免在酸碱液介质中交替使用，否则，将会使玻璃反应釜表面失去光泽而腐蚀。
玻璃反应釜广泛应用于各种化工原料的反应、存储等化工单元操作。但是由于介质热胀冷缩的膨胀系数不同，冷热交换等条件的存在，往往会发生搪瓷面爆搪腐蚀穿孔，特别是出料管口优为明显。反应釜出料管口腐蚀如果不能de到有效而及时的修复，就要做强制更换，这样就大大增加了车间装置的维修费用，而且每次检修都在3天以上，对产品的稳定生产带来很大障碍。
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