玻璃反应釜使用维护制度,确保正常运行

        玻璃反应釜品种繁多，具有质量稳定、工艺先进、传动平稳、操作方便等优点。被广泛应用于化工、石油、医药、食品、农药、科研等各个行业，可用于完成缩合、聚合、烃化、硫化、氢化等化学工艺过程，以及有机染料和中间体等诸多工艺过程的反应设备。品种规格多样，其加热方式有电加热、夹套蒸汽加热、油加热等。根据生产的要求和用户的所需而确定温度、压力、材质、转速、搅拌装置类型、密封结构、加热方式等各个因素进行其设计制造。
正确的维护和保养玻璃反应釜呢？
1.建立设备使用与维护制度，确保设备的正常运转。
2.经常检查传动器件、玻璃衬里、密封情况是否正常，若发现异常要及时处理。
3.玻璃表面粘附的物料若需清理，应用竹、木、塑料等非金属材料进行清楚，严禁使用金属器具。
4.玻璃反应釜经常加注传动器件、放料阀丝杆润滑液等，确保其良好运行。
5.玻璃反应釜应保持清洁，夹套中的污物和氧化铁等会影响传热效果，要经常清洗。
6.夹套内在使用除垢剂时，应在短时间内完成，然后用清水对夹套内进行反复冲洗。
7.卸搅拌器应先检查主轴上的防松螺母是否稳妥，同时用软物垫在搅拌器的下面。
      玻璃反应釜广泛适用于医药、化工、染料、有机合成、农药、石油、食品制造和国防工业等工业生产和科学研究中的反应、氯化、浓缩、合成、蒸发、聚合、磺化、皂化、硝化等，以代替不锈钢和有色金属设备。